Котел газовий АТЕМ Житомир-М АДГВ-7 СН

Житомир-М АДГВ-7 СН (АДГВ-7СН) - парапетний, двохконтурний опалювальний газовий котел, опалювальна площа до 70 м2, потужність - 7 кВт, витрата газу - 0,74 м³ за годину, продуктивність другого контуру (контуру ГВП при Δ35°С ), Δ35°С - 2,9 л/хв, автоматика "EUROSIT", розміри (ВхШхГ) - 775х351х275 мм. Газоповітряний блок, а саме коаксіальна труба для відведення відпрацьованих газів і подачі повітря для горіння, йде у комплекті з котлом. 

 Паспорт (инструкція) на котел парапетний Житомир-М АДГВ-7 СН.pdf

Відвід продуктів згоряння та забір повітря відбувається за допомогою димоповітряного блоку через зовнішню стіну будівлі. Котли мають герметичну камеру згоряння, повітря для горіння і вихлопні гази не контактують з повітрям приміщенням де встановлени бездимохідний газовий котел, що дозволяє встановлювати їх в багатоквартирних будинках, і надає переваги в безпечному користуванні опалювального обладнання в житлових приміщеннях. 
Газові котли парапетного типу серії "Житомир-М" з відводом продуктів згоряння через зовнішню стіну будинку - найкраще рішення для опалення приміщень не обладнаних димохідною трубою.

Житомир-М - єдиний український котел парапетного типу, який відповідає сучасним європейським нормам ефективності, екології та енергозбереження.

ЕЛЕКТРОРЕЗЕРВ
В конструкції парапетного газового котла передбачено місце для встановлення електричних нагрівальних елементів (ТЕНів) для паралельного і окремого використання. Блок керування дозволяє ступінчато навантажувати ТЕН. Управління температурою відбувається завдяки механічному термостату, що вимірює температуру теплоносія і керує увімкненням блоку ТЕНів.

Можливі варіанти ТЕНів для данної моделі котла:
- 3 кВт (максимальна довжина ТЕНа 250мм, напруга 220В, три ступені навантаження 1кВт, 2кВт та 3кВт).
 

Модель	АДГВ-7СН
Газова автоматика	630 EUROSIT
Вид палива	Природний газ
Ефективність згоряння палива (Коефіцієнт корисної дії - ККД),%	97
Номінальна теплова потужність, кВт	7
Опалювальна площа, м², до	70
Витрата газу, м³ / годину	0,74
Продуктивність контуру гарячого водопостачання газу (при Δ35°С), л / хвилину	2,9
Максимальна температура води на виході із котла, °С	90
Рекомендована температура теплоносія, °С	60-80
Робочий тиск теплоносія, МПа (Бар)	0,15 МПа (1,5 Бар)
Максимальний тиск теплоносія, МПа (Бар)	0,2 МПа (2 Бар)
Максимальний тиск у системі гарячого водопостачання, МПа (Бар)	0,6 МПа (6 Бар)
Об'єм води в котлі, літрів	9
Патрубки підключення до системи опалення, різьба, G"	1 ½" (40мм)
Патрубки підключення до системи газопостачання, різьба, G"	½" (15 мм)
Діаметр зовнішньої труби димоповітряного блоку, мм	164
Мінімальна товщина зовнішньої стіни приміщення, мм	240
Максимальна товщина зовнішньої стіни приміщення, мм	540
Маса котла (без димоповітряного блоку), кг, нетто	46
Маса котла (без димоповітряного блоку), кг, брутто	47
Габаритні розміри, ВхШхГ, мм	775х351х275

 

1. Невелика кількість теплоносія (води) в котлі
Для ефективної та економічної роботи котла кількість води в ньому повинна бути мінімальною! Через конструкцію жарогарних труб прямокутного перерізу вдалося мінімізувати обсяг води в котлі.
Наприклад, якщо в котлі 25 л води і сумарна кількість води в системі 75 л - на її нагрівання до 80°С необхідно 0,63 м³ газу. Якщо ж об'єм котла 12 л, то на нагрівання системи необхідно вже 0,52 м³ газу, що майже на 20% менше!

2. Високий ККД
Високих показників ККД - 97%, ми досягли за рахунок реалізації наступних принципів:
- максимальне співвідношення площі теплообміну до малого об'єму води у котлі дозволяє прискорити теплообмін.
- використання унікальних турбулізаторів, завдяки яким гарячі гази проходять максимальний шлях у котлі, віддаючи все тепло.

3. Антисажна система
Теплопровідність сажі у 400 разів нижча, ніж теплопровідність сталі. Тобто, умовно, шару сажі в 0,01 мм (менше за товщину волосся) достатньо для того, щоб теплообмін впав у 2 рази! Річний же сажовідкладення перетворює котел з опалювального приладу на засіб для марного спалювання газу, і ні про який ККД вже не може йтися.
Турбулізатори котла "Атем" побудовані таким чином, що вся сажа осідає на них, а не стінках котла. При обслуговуванні котла, турбулізатори можна легко вийняти та почистити.

4. Контроль якості
При виробництві парапетних котлів після будь-якої технологічної операції кожен котел та його елементи проходять 100% контроль якості, а саме:

• вхідний контроль матеріалів;
• випробування газового колектора на герметичність;
• випробування пальника на відсутність витоку газу;
• випробування теплообмінника при тиску, що втричі перевищує робочий тиск;
• випробування другого контуру під тиском 9 атм;
• налаштування газового клапана та випробування його з'єднань на відсутність витоків газу;
• випробування зібраного газопальникового пристрою (автоматика та пальника у зборі) на працездатність;
• вогневі випробування - кожен котел встановлюється на стенд, приєднується до системи опалення, виводиться на робочий режим (80-90°С) і в цьому режимі перевіряються всі системи безпеки котла;
• випробування роботи котла при підвищеному тиску та температурі 80°С.

5. Ефект килимового полум'я
У виробництві котлів ми застосовуємо секційні та трубні пальники компанії POLIDORO, яка є однією з найкращих компаній у Європі з виробництва газових пальників.
Такі пальники дозволяють отримати рівномірний розподіл полум'я в топці (килимове полум'я), за рахунок чого вода в котлі нагрівається швидше, зменшується інертність котла, збільшується ККД і відповідно зменшується витрата газу.

6. Захист від корозії
Теплообмінники котлів "АТЕМ" покриваються спеціальним складом на основі кремній-органічних лаків, алюмінію та пентафалевої емалі, який має підвищену стійкість до корозії та високої температури. Застосування цього складу дозволило ще більше збільшити термін служби котла та захистити його від впливу зовнішніх факторів.

7. Посилена конструкція
Ціліснозварювальна конструкція між нижньою решіткою теплообмінника і корпусом котла дозволяє значно збільшити надійність і довговічність роботи котла.



 

---

КОТЛЫ АТЕМ - это лучшие отечественные котлы, которые руководствуются тремя основными принципами: 1) долговечность, 2) максимальная эффективность, 3) высокое качество

1. Малое количество теплоносителя (воды) в котле
Для эффективной и экономичной работы котла, количество воды в нем должно быть минимальным! Из-за конструкции жарогарных труб прямоугольного сечения получилось минимизировать объем воды в котле.
Для примера, если в котле 25 л воды и суммарное количество воды в системе 75 л - на её нагрев до 80 oС необходимо 0,63 м3газа. Если же объем котла 12 л, то на нагрев системы необходимо уже 0,52 мЗ газа, что почти на 20% меньше!
2. Высокий КПД
Высоких показателей КПД - 92%, мы добились за счет реализации следующих принципов:
- максимальное соотношение площади теплообмена к малому объему воды в котле позволяет ускорить теплообмен.
- использование уникальных турбулизаторов, благодаря которым горячие газы проходят максимальный путь в котле, отдавая всё тепло.
3. Антисажная система
Теплопроводимость сажи в 400 раз ниже, чем теплопроводимость стали. То есть, условно, слоя сажи в 0,01 мм (меньше толщины волоса) достаточно для того, чтобы теплообмен упал в 2 раза! Годовое же сажеотложение превращает котел из отопительного прибора в средство для бесполезного сжигания газа, и ни про какой КПД речь уже не может идти.
Турбулизаторы котла "Атем" построены таким образом, что вся сажа оседает на них, а не на стенках котла. При обслуживании котла, турбулизаторы можно легко вынуть и почистить.
4. Контроль качества
После любой технологической операции каждый котел и его элементы проходят 100% контроль качества, а именно:

• входной контроль материалов;
• испытание газового коллектора на герметичность;
• испытание горелки на отсутствие утечки газа;
• испытание теплообменника при давлении, втрое превышающем рабочее давление;
• испытание второго контура под давлением 9 атм.
• настройка газового клапана и испытание его соединений на отсутствие утечек газа;
• испытание собранного газогорелочного устройства (автоматика и горелки в сборе) на работоспособность;
• огневые испытания - каждый котел устанавливается на стенд, подсоединяется к системе отопления, выводится на рабочий режим (80-90 oС) и в этом режиме проверяются все системы безопасности котла;
• испытание работы котла при повышенном давлении и температуре 80 oС.

5. Эффект коврового пламени
В производстве котлов мы применяем секционные и трубные горелки компании POLIDORO, которая является одной из лучших компаний в Европе, по производству газовых горелок.
Такие горелки позволяют получить равномерное распределение пламени в топке (ковровое пламя), за счет чего вода в котле нагревается быстрее, уменьшается инертность котла, возростает КПД, и соответственно уменьшается расход газа.
6. Система запуска котла "АТЕМ-СТАРТ"
Обеспечивает легкий запуск и стабильную работу котла при некачественном дымоходе, больших холодах, слабой тяге, явлении инверсии!
Данная система позволяет временно увеличить температуру исходящих газов (до 200 oС), благодаря чему, они легко пробивают “воздушную пробку” и пуск котла проходит без каких либо проблем!
Спустя 5-7 минут после запуска котла, заслонку системы необходимо закрыть, вернув котел в рабочий режим.
7. Защита от коррозии
Все котлы “АТЕМ” покрываются специальным составом на основе кремний-органических лаков, алюминия и пентафалевой эмали, который имеет повышенную стойкость к коррозии и высокой температуре. Применение данного состава позволило еще больше увеличить срок службы котла и защитить его от воздействия внешних факторов.
8. Усиленная конструкция
Цельносварная конструкция между нижней решеткой теплообменника и корпусом котла позволяет значительно увеличить надежность и долговечность работы котла.