Котел газовий АТЕМ Житомир-М АОГВ-12 СН
- 22 337 грн.
- Є В НАЯВНОСТІ
Житомир-М АОГВ-12 СН (АОГВ-12СН або АОГВ-12,5 СН) - парапетний, одноконтурний опалювальний газовий котел, опалювальна площа до 120 м², потужність - 12 кВт, витрата газу - 1,28 м³ за годину, автоматика "EUROSIT", розміри (ВхШхГ) - 775х420х361 мм. Газоповітряний блок, а саме коаксіальна труба для відведення відпрацьованих газів і подачі повітря для горіння, йде у комплекті з котлом.
Паспорт (інструкція) на котел парапетний Житомир-М АОГВ-12 СН.pdf
Газові котли парапетного типу серії "Житомир-М" з відводом продуктів згоряння через зовнішню стіну будинку - найкраще рішення для опалення приміщень не обладнаних димохідною трубою.
Житомир-М - єдиний український котел парапетного типу, який відповідає сучасним європейським нормам ефективності, екології та енергозбереження.
ЕЛЕКТРОРЕЗЕРВ
В конструкції парапетного газового котла передбачено місце для встановлення електричних нагрівальних елементів (ТЕНів) для паралельного і окремого використання. Блок керування дозволяє ступінчато навантажувати ТЕН. Управління температурою відбувається завдяки механічному термостату, що вимірює температуру теплоносія і керує увімкненням блоку ТЕНів.
Можливі варіанти ТЕНів для данної моделі котла:
- 3 кВт (максимальна довжина ТЕНа 250мм, напруга 220В, три ступені навантаження 1кВт, 2кВт та 3кВт).
- 4,5 кВт (максимальна довжина ТЕНа 310мм, напруга 220В, три ступені навантаження 1,5кВт, 3кВт та 4,5кВт).
| Модель | АОГВ-12СН |
|---|---|
| Газова автоматика | 630 EUROSIT |
| Вид палива | Природний газ |
| Коефіцієнт корисної дії (ККД),%, не менше | 97 |
| Номінальна теплова потужність, кВт | 12 |
| Опалювальна площа, м², до | 120 |
| Максимальна витрата газу , м³ / годину | 1,28 |
| Максимальна температура води на виході з котла, не більше, °С | 90 |
| Рекомендована температура теплоносія, °С | 60-80 |
| Робочий тиск теплоносія, МПа (Бар) | 0,15 МПа (1,5 Бар) |
| Максимальний тиск теплоносія, МПа (Бар) | 0,2 МПа (2 Бар) |
| Об'єм води в котлі, л, не більше | 14 |
| Патрубки підключення до системи опалення, різьба, G” | 1 ½" (40мм) |
| Патрубки підключення до системи газопостачання, різьба, G” | ½" (15 мм) |
| Діаметр внутрішньої труби димоповітряного блоку, мм | 230 |
| Мінімальна товщина наружної стіни приміщення, мм | 240 |
| Максимальна товщина наружної стіни приміщення, мм | 540 |
| Маса котла (без димоповітряного блоку), кг, нетто | 62 |
| Маса котла (без димоповітряного блоку), кг, брутто | 64 |
| Габаритні розміри, ВхШхГ, мм | 775х420х361 |
Для ефективної та економічної роботи котла кількість води в ньому повинна бути мінімальною! Через конструкцію жарогарних труб прямокутного перерізу вдалося мінімізувати обсяг води в котлі.
Наприклад, якщо в котлі 25 літрів води та сумарна кількість води в системі 75 літрів - на її нагрівання до 80 градусів необхідно 0,63 м³ газу. Якщо ж об'єм котла 12 літрів, то на нагрівання системи необхідно вже 0,52 м³ газу, що майже на 20% менше!
2. Високий ККД
Високих показників ККД - 92%, ми досягли за рахунок реалізації наступних принципів:
- максимальне співвідношення площі теплообміну до малого об'єму води в котлі дозволяє прискорити теплообмін.
- використання унікальних турбулізаторів, завдяки яким гарячі гази проходять максимальний шлях у котлі, віддаючи все тепло.
3. Антисажна система
Теплопровідність сажі у 400 разів нижча, ніж теплопровідність сталі. Тобто, умовно, шару сажі в 0,01 мм (менше за товщину волосся) достатньо для того, щоб теплообмін впав у 2 рази! Річне сажовідкладення перетворює котел з опалювального приладу на засіб для марного спалювання газу, і ні про який ККД вже не може йтися.
Турбулізатори котла "Атем" побудовані таким чином, що вся сажа осідає на них, а не стінках котла. При обслуговуванні котла, турбулізатори можна легко вийняти та почистити.
При виробництві парапетних котлів після будь-якої технологічної операції кожен котел та його елементи проходять 100% контроль якості, а саме:
- - вхідний контроль матеріалів;
- - випробування газового колектора на герметичність;
- - випробування пальника на відсутність витоку газу;
- - випробування теплообмінника при тиску, що втричі перевищує робочий тиск;
- - випробування другого контуру під тиском 9 атм;
- - налаштування газового клапана та випробування його з'єднань на відсутність витоків газу;
- - випробування зібраного газопальникового пристрою (автоматика та пальника у зборі) на працездатність;
- - вогневі випробування - кожен котел встановлюється на стенд, приєднується до системи опалення, виводиться на робочий режим (80-90°С) і в цьому режимі перевіряються всі системи безпеки котла;
- - випробування роботи котла при підвищеному тиску та температурі 80°С.
5. Ефект килимового полум'я
У виробництві котлів ми застосовуємо секційні та трубні пальники компанії POLIDORO, яка є однією з найкращих компаній у Європі з виробництва газових пальників.
Такі пальники дозволяють отримати рівномірний розподіл полум'я в топці (килимове полум'я), за рахунок чого вода в котлі нагрівається швидше, зменшується інертність котла, збільшується ККД і відповідно зменшується витрата газу.
6. Захист від корозії
Теплообмінники котлів "АТЕМ" покриваються спеціальним складом на основі кремній-органічних лаків, алюмінію та пентафалевої емалі, який має підвищену стійкість до корозії та високої температури. Застосування цього складу дозволило ще більше збільшити термін служби котла та захистити його від впливу зовнішніх факторів.
7. Посилена конструкція
Ціліснозварювальна конструкція між нижньою решіткою теплообмінника і корпусом котла дозволяє значно збільшити надійність і довговічність роботи котла.
